Ksi

Osoby które kupowały "Zarz", wybierały także:

• Udzia 0,00 zł
• Rachunkowo 0,00 zł
• Rezerwy celowe w systemie rachunkowo 0,00 zł
• Rachunkowo 0,00 zł
• Changing Paradigm for Inventory Management in a Supply Chain Context 0,00 zł

Spis treści

Zarządzanie i inżynieria jakości eBook -- spis treści

• Okładka
• Strona tytułowa
• Strona redakcyjna
• Spis treści
• Prolog. Z jakością do Rzeczywistości 4.0
  • 1. Jakość dóbr jako stymulator wzrostu i rozwoju
    • 1.1. Permanentny deficyt jakości
    • 1.2. Permanentny deficyt jakości stymulatorem wzrostu i rozwoju gospodarczego
    • 1.3. Permanentny deficyt jakości katalizatorem rozwoju naukowo-technicznego
  • 2. Czwarta rewolucja przemysłowa
  • 3. Rzeczywistość 4.0
  • Bibliografia
• Wprowadzenie
  • 1. Zakres książki
  • 2. Układ książki
  • 3. Literatura
  • 4. Adresaci książki
  • 5. Podziękowania
• Rozdział 1. Postrzeganie i definiowanie jakości
  • 1.1. Postrzeganie jakości
    • 1.1.1. Trochę historii
    • 1.1.2. Konteksty postrzegania jakości produktu
  • 1.2. Potrzeby, oczekiwania i wymagania
  • 1.3. Właściwości jakościowe produktów
    • 1.3.1. Metawłaściwości wyrobów i usług
    • 1.3.2. Marketingowe właściwości wyrobów
    • 1.3.3. Marketingowe właściwości usług
    • 1.3.4. Procesowe właściwości wyrobów
    • 1.3.5. Procesowe właściwości usług
  • 1.4. Jakość w cyklu życia produktu
    • 1.4.1. Cykl życia produktu
    • 1.4.2. Łańcuch jakości
    • 1.4.3. Kluczowe znaczenie etapu projektowania
  • Bibliografia
• Rozdział 2. Ocena jakości
  • 2.1. Podstawowe pojęcia
    • 2.1.1. Ocena, obserwacja, pomiar
    • 2.1.2. Dane liczbowe oraz dane opisowe
    • 2.1.3. Skale pomiarowe
    • 2.1.4. Niezgodność i wada
  • 2.2. Ocena jakości
    • 2.2.1. Ocena jakości produktów finalnych perspektywa klienta
    • 2.2.2. Ocena jakości produktów w procesie realizacji perspektywa wykonawcy
  • 2.3. Mierniki satysfakcji klientów
  • 2.4. Mierniki jakości procesów
    • 2.4.1. Mierniki odnoszące się do niezgodności (DPU, DPO, DPMO)
    • 2.4.2. Mierniki odnoszące się do jednostek zgodnych/niezgodnych (p, ppm, FTY)
    • 2.4.3. Wskaźnik zdolności jakościowej (Cp, Cpk)
    • 2.4.4. Poziom sigma
    • 2.4.5. Wskaźnik OEE
  • Bibliografia
• Rozdział 3. Planowanie jakości produktów
  • 3.1. Etapy planowania jakości produktu
  • 3.2. Identyfikacja potrzeb i oczekiwań klientów
    • 3.2.1. Model Kano
    • 3.2.2. Mapa jakości produktu
  • 3.3. Współtworzenie produktów przez klientów
    • 3.3.1. Masowa kastomizacja
    • 3.3.2. Konfiguratory produktów
    • 3.3.3. Design Thinking
  • 3.4. Projektowanie produktu
    • 3.4.1. Innowacyjność produktu
    • 3.4.2. Quality Function Deployment
    • 3.4.3. Systemy projektowania
    • 3.4.4. Zapewnianie niezawodności, bezpieczeństwa i ekologiczności wyrobów
  • 3.5. Ocena ryzyka
    • 3.5.1. Przegląd, weryfikacja oraz walidacja
    • 3.5.2. Badania prototypu
    • 3.5.3. FMEA produktu
  • Bibliografia
• Rozdział 4. Planowanie i zapewnienie zdolności jakościowej procesów realizacji produktu
  • 4.1. Zdolność jakościowa procesu
    • 4.1.1. Dobór technologii
    • 4.1.2. Dobór parametrów procesu
    • 4.1.3. Zapewnienie warunków pracy
    • 4.1.4. Standaryzacja pracy
    • 4.1.5. Praktyki 5S
    • 4.1.6. Zapobieganie powstawaniu błędów i wczesne ich wykrywanie
    • 4.1.7. Utrzymanie zdolności jakościowej
  • 4.2. Kwalifikacja dostawców
  • 4.3. Weryfikacja zdolności jakościowej procesu
    • 4.3.1. Kontrola pierwszej sztuki
    • 4.3.2. Testowanie zdolności jakościowej
    • 4.3.3. Planowanie kontroli jakości
  • 4.4. FMEA procesu
  • Bibliografia
• Rozdział 5. Kontrola jakości
  • 5.1. Planowanie kontroli jakości
  • 5.2. System pomiarowo-kontrolny
    • 5.2.1. Skuteczność kontroli
    • 5.2.2. Sprzęt pomiarowo-kontrolny
    • 5.2.3. Badanie przydatności systemów pomiarowych
    • 5.2.4. Badanie przydatności systemu kontroli organoleptycznej i wizyjnej
    • 5.2.5. Nadzorowanie i obsługa sprzętu pomiarowo-kontrolnego
  • 5.3. Kontrola selekcjonująca stuprocentowa i wyrywkowa
  • 5.4. Statystyczna kontrola odbiorcza partii wyrobów
    • 5.4.1. Ryzyko odbiorcy i dostawcy
    • 5.4.2. Kontrola alternatywna
    • 5.4.3. Kontrola liczbowa
  • 5.5. Statystyczna kontrola procesu
  • 5.6. Statystyczne sterowanie procesem karty kontrolne
    • 5.6.1. Stabilność procesu zakłócenia naturalne i specjalne
    • 5.6.2. Karty kontrolne liczbowe
    • 5.6.3. Karty kontrolne alternatywne
    • 5.6.4. Ogólne wytyczne do projektowania kart kontrolnych
  • Bibliografia
• Rozdział 6. Zapewnienie jakości w dystrybucji i eksploatacji. Badanie opinii klientów
  • 6.1. Zapewnienie i ochrona jakości w dystrybucji
    • 6.1.1. Czynniki zagrażające
    • 6.1.2. Opakowanie, magazynowanie i transport
  • 6.2. Eksploatacja i serwis
    • 6.2.1. Zużywanie i starzenie się wyrobu
    • 6.2.2. Instrukcja obsługi
    • 6.2.3. Serwis
    • 6.2.4. Rękojmia i gwarancja
  • 6.3. Koniec życia wyrobu
  • 6.4. Badanie oczekiwań i satysfakcji klientów
    • 6.4.1. Metody badań
    • 6.4.2. Dobór próby
    • 6.4.3. Pytania ankietowe
    • 6.4.4. Przeprowadzenie badań
    • 6.4.5. Analiza i prezentacja wyników badań
  • Bibliografia
• Rozdział 7. Cel, funkcje oraz zasady zarządzania jakością
  • 7.1. Cele i funkcje zarządzania jakością
    • 7.1.1. Cele zarządzania jakością
    • 7.1.2. Funkcje zarządzania jakością
  • 7.2. Zasady zarządzania jakością
    • 7.2.1. Orientacja na klienta
    • 7.2.2. Przywództwo
    • 7.2.3. Zaangażowanie ludzi
    • 7.2.4. Podejście procesowe
    • 7.2.5. Doskonalenie
    • 7.2.6. Podejmowanie decyzji na podstawie dowodów
    • 7.2.7. Dbałość o relacje
  • 7.3. Koncepcje zarządzania jakością
    • 7.3.1. Ewolucja koncepcji zarządzania jakością
    • 7.3.2. TQM
    • 7.3.3. Six Sigma
    • 7.3.4. Kaizen
    • 7.3.5. Znormalizowane systemy zarządzania jakością
    • 7.3.6. Lean Six Sigma
  • Bibliografia
• Rozdział 8. Znormalizowane systemy zarządzania jakością
  • 8.1. System zarządzania jakością
    • 8.1.1. Poziomy zaawansowania systemu zarządzania jakością
    • 8.1.2. Przesłanki do wprowadzania znormalizowanego systemu zarządzania jakością
  • 8.2. Normy dotyczące systemów zarządzania jakością
    • 8.2.1. Normalizacja i organizacje normalizacyjne
    • 8.2.2. Normy ISO serii 9000
    • 8.2.3. Normy branżowe
    • 8.2.4. Integracja systemów
  • 8.3. Wymagania normy ISO 9001
  • 8.4. Projektowanie systemów zarządzania jakością
    • 8.4.1. Etapy projektowania systemu
    • 8.4.2. Deklaracja kierownictwa oraz ogłoszenie polityki jakości
    • 8.4.3. Działania przygotowawcze
    • 8.4.4. Identyfikacja procesów i dokumentowanie
  • 8.5. Nadzorowanie i certyfikacja
    • 8.5.1. Audyt
    • 8.5.2. Audyt wewnętrzny
    • 8.5.3. Przegląd systemu
    • 8.5.4. Certyfikacja
  • Bibliografia
• Rozdział 9. Doskonalenie
  • 9.1. Idea doskonalenia
    • 9.1.1. Doskonalenie a rozwiązywanie problemów
    • 9.1.2. Doskonalenie a postęp i innowacje
    • 9.1.3. Cykl doskonalenia
  • 9.2. Narzędzia doskonalenia
    • 9.2.1. Klasyfikacja
    • 9.2.2. Opis wybranych narzędzi
  • 9.3. Planowanie i prowadzenie eksperymentów
    • 9.3.1. Czynniki oraz interakcja czynników
    • 9.3.2. Plany eksperymentów stosowane w doskonaleniu procesów
    • 9.3.3. Plan jednoczynnikowy
    • 9.3.4. Plan z sekwencyjną zmianą czynników OFAT
    • 9.3.5. Plan czynnikowy dwupoziomowy
    • 9.3.6. Wstępna selekcja czynników
    • 9.3.7. Eksperyment pasywny
  • 9.4. Prowadzenie projektu według metodyki DMAIC
  • Bibliografia
• Rozdział 10. Koszty jakości
  • 10.1. Źródła kosztów jakości
  • 10.2. Klasyfikacja kosztów jakości
  • 10.3. Ewidencjonowanie oraz wskaźniki kosztów jakości
  • 10.4. Modele kosztów jakości
    • 10.4.1. Model z optymalnym, niezerowym poziomem niezgodności
    • 10.4.2. Model z minimum kosztów jakości przy zero niezgodności
  • Bibliografia
• Rozdział 11. Jakość, inżynieria jakości i zarządzanie jakością w Rzeczywistości 4.0
  • 11.1. Produkty i jakość 4.0
    • 11.1.1. Produkty 4.0
    • 11.1.2. Rozpowszechnienie produktów 4.0
    • 11.1.3. Jakość produktów 4.0
  • 11.2. Inżynieria jakości w Rzeczywistości 4.0
    • 11.2.1. Technologie 4.0
    • 11.2.2. Technologie 4.0 i produkty 4.0 w inżynierii jakości
  • 11.3. Technologie 4.0 w inżynierii jakości
    • 11.3.1. Profilowanie klientów
    • 11.3.2. Wykorzystywanie sprawdzonych rozwiązań systemy KBE
    • 11.3.3. Udział klienta w konfigurowaniu produktu w rzeczywistości wirtualnej
    • 11.3.4. Szybkie prototypowanie wyrobów technologie przyrostowe
    • 11.3.5. Prototypy cyfrowe
    • 11.3.6. Kontrola jakości in-line systemy wizyjne
    • 11.3.7. Prognozowanie zdolności jakościowej procesu diagnostyka procesu
    • 11.3.8. Zdalne monitorowanie i serwisowanie wyrobów
  • 11.4. Zarządzanie jakością w Rzeczywistości 4.0
    • 11.4.1. Potrzeba ewolucji koncepcji zarządzania jakością
    • 11.4.2. Nowe aspekty zasad zarządzania jakością
  • Bibliografia
• Epilog. Zagrożenia i wyzwania w pogoni człowieka za jakością
  • Bibliografia
• Załącznik. Tablica rozkładu normalnego
• O Autorze
• Przypisy